不得不收藏的【断芯】7式

 

铸件缺陷系列——断芯。铸件断芯的原因有很多，如何通过科学的方法，准确的直达“病灶”，就让小编来露两手吧~

缺陷现象

缺陷现象

1. 型芯粘铝严重，拉断;
2. 型芯制造质量差，强度不够，表面未氮化处理。
3. 内浇口位置不合理，直接冲击型芯。
4. 铸件顶出时发生偏斜，别断型芯。
5. 整体或局部铸件粘模，烤取或剔取残件时弄断型芯。
6. 型芯侧面损伤或弯曲，致使把模力增大。
7. 型芯尺寸不合理，过小过长。 

对应措施

1. 增加喷涂量，及时检查型芯粘铝情况，及时抛光；
2. 加强型芯入厂检查。重新制造型芯；
3. 调整内浇口位置或更改内浇口结构，合金流绕开型芯，避免直冲型芯；
4. 尽可能使用长短一致的复位拉杆，避免直接使用顶棒，控制顶出平衡；
5. 控制压铸操作过程，尽可能不粘模。粘模后取残件时参看实际铸件，注意有型芯部位；
6. 更换型芯；
7. 型芯过长只能做底孔后机加工，不要勉强（允许的情况下修改设计）。