解决飞边问题的8个实用方法

 1、压射前机器的锁模力调整不佳；
 2、模具及滑块损坏，闭锁元件失效；

 3、模具镶块及滑块磨损；

 4、模具整体尤其是模框强度不够产生弹性变形；

 5、分型面上杂物未清理干净；

 6、胀型力计算不正确，超过锁模力；

 7、压射速度过高，形成压力冲击峰过高；

 8、偏心过于严重。

解决措施

 1、检查合模力或增压情况，调整压射增压机构，使压射增压峰值降低；

 2、通过着色研模具的方法，检查模具滑块损坏程度并修整，确保闭锁元件起到作用；

 3、检查磨损情况并修复或更换镶块；

 4、正确计算模具强度。采用在动模框后侧尽可能增加支撑柱的方法解决；

 5、可以通过合模时曲拐臂的伸直状态判断，清除分型面上的杂物并适当抛光后继续生产；

 6、通过计算确定设备的锁模力是否足够。如果内部质量要求不严的情况下，可采用低压高速的工艺     参数解决。如内部质量要求较严且需进行压力试验，则须 更换大一些吨位的压铸机进行生产；

 7、检查工艺参数设置，是否超出工艺要求很多。适当降低压射速度；

 8、看是否能够缩小偏心。