压铸模具使用维护保养

1)模具使用前预热、温度均匀。

2)合理的喷涂涂料。

3)正确的冷却、保持恒温。尽量使用模温机。

4)采用合理的压射速度和压力。

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2．模具日常维护与保养

1)模具压铸一定数量后，进行消除应力处理。一般新模压铸5 000一10000次以后进行第一次去应力回火，以后每10000—20000次后进行去应力处理。去应力回火温度比原来回火温度低30-50℃。

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3．在模具发生磨损后

1)模具表面进行喷丸处理，以减少龟裂纹。

2)对模其进行振动去应力处理。

3)通过机械加工除去热裂纹、龟裂纹。

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4.模具清理新技术

(1)干冰喷丸清理

把液态C02制成干冰丸，喷射到模具表面进行清理，见图2-8所示。这是一种在线上清理模具的新技术。

干冰系统组成：干冰喷射机，空气压缩机、干冰制粒机、干冰储存器，液态CO2储槽、工作区的CO2气体监测器。

图2-8 干冰清理模具

1)干冰清理原理。将直径2—3 mm的干冰球丸装人喷丸机的料斗中，使用低压压缩空气将干冰丸通过导管输送到喷枪中，以300m/s的速度喷射到型腔表面，带有高动能干冰丸碰撞型腔表面产生热冲击及激冷作用。使型腔表面的涂料残留物、残渣，污垢等被剥离，从而迅速把模具表面的脏物清除掉，而达到清理的目的。

2)干冰的消耗一般为0.5 -1 kg／min，通常1m2的型腔表面处理所需时间为1l -5min。

3)优点：

①有利于延长模具寿命，避免采用喷丸处理时模具表面的研磨损失。

②对环保有利。干冰丸可完全气化，而无残留溶剂或其他液体残渣。

(2)超声波清理

清理设备见图2-9所示。

图 2-9 超声波清理模具设备

工作原理及过程见图2-10所示。 

图 2-10 超声波清理原理

优点：

①模具清理。

②减短泡洗时间，5 -10分钟可清洗干净。