压铸模具修复

焊接在模具修复中应用很广，对于开裂、崩裂等可通过焊接修复。对于浇注系统的调整，可通过焊补填平来修正。

焊接前须做好模具表面清洁和焊条的除湿预热工作。

对模具裂纹缝隙处还必须开设适当的U型槽，以确保焊接时熔融金属顺利的渗透和粘合。

模具的高淬透性决定了不能在室温下焊接，因为室温下焊接，其焊接部位易开裂，这是低温马氏体脆性开裂的结果。因此焊接部位必须预热到规定的温度范围，表2 - 14是一实例。

表2 -14焊接工艺

操作注意事项：

    1) YAG是日立的高级焊接棒（马氏体时效钢），和一般的焊接捧相比，YAG可明显减少焊接缺陷（如捍道裂纹，砂眼等）。

    2)TIG焊接法是指使焊接材料和用氩气包着的钨电极之间产生弧光，将金属线插入由此发热产生的电弧中，加以焊接。

  3)尽量用低电流，细线焊接，以保证熔融金属的性能；为了防止焊口裂纹，请勿将后面的焊道与前次焊道重合；为了防止母材过热，应以短焊珠进行间断连接。

  4)焊接后回火，退火保持时间应在1h/25mm。

 5)请注意研磨时的研磨裂纹。

  2．电火花涂屡堆焊

  采用小型电火花涂屡堆焊机，见图2-11所示，由旋转电极自身熔融，堆积在模具修补部位，从而对铝合金压铸模进行修复。也可以在型腔表面涂覆上碳化钨、碳化钛、碳化铬等耐磨、耐热、耐腐蚀的涂层，延长模具寿命。

图 2-11 小型电火花堆焊机

  特点：

  1)简单轻便，可现场作业修补模具，见图2-12

    2)堆焊速度快，接合力强，堆焊层厚度可以用0.01 mm为单位进行控制操作，修复精度高。

    3)工作不发生变形、应力和气孔。

    4)工作不必预热和退火。

    5)电极材料多样化．根据堆焊及强化要求选择。

图 2-12 现场修补模具

    3．线切割加工

    对型腔凸出部位的崩裂和爆裂损坏时，可采用线切割重新镶拼的结构来修复。镶拼缝应沿根部应力集中部位，这可以有效消除应力集中。同时也有利于镶拼镶块的制造。