压铸件清理之抛丸

1)去除铸件表面氧化皮及杂质，去除毛刺，去除表面涂层。

2)表面毛化，表面清理，表面精整，表面强化。 

(2)原理

弹丸在抛丸轮的作用下，以很高的速度射向铸件，见图8-2。撞击铸件表面，使其吸收高速运动弹丸的动能后产生塑性变形，呈现残余压应力，从而提高铸件表面强度，抗疲劳强度和抗庸蚀能力。达到清理和强化的目的。

图8-2  抛丸原理

(3)获得良好清理效果的条件

1)选择合适的弹丸：弹丸的材质、性能（硬度）、尺寸。当抛射速度一定时，大的弹丸动能大，有利于撞击去除大的杂质，清理效果好，但俦件表面质量不够好；小的弹丸动能小，可用于去除小的杂质，铸件表面质量好，但清理效率低。锌、铝合金压铸件可采用不锈钢丸，弹丸尺寸可选择0.14 -l mn不等，抛出产品表面光亮、纹理细致、不变色、抗腐蚀能力强、涂装附着力好。

2)抛射速度和抛射量：弹丸具有足够的能量，才能清理铸件。由公式E= mv2/2可知，弹丸动能E的大小取决于弹丸的质量m和抛射速度v。

V= nлD/60   

式中：

u为弹丸速度（m/s），

n为抛丸轮转速(r/min)，

D为抛丸轮直径(m)。

抛射量控制：过抛会影响清理的效率和铸件表面性能；抛不足则铸件表面质量达不到设计要求；应根据铸件复杂程度选择合适的抛丸工艺。抛丸时保证一定的抛射速度和抛丸量，才能对铸件表面覆盖率高，使铸件全部表面都能清洁、平滑、光亮。

(4)设备选择

可根据铸件的大小及质量要求，选择滚筒式、履带式、悬挂式、转盘式、转台式、吊钩式、环轨式、步进式等某一类型的抛丸机进行清理。