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表面处理之浸渗

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-09-11 浏览次数:2233
 在压铸过程,易产生气孔,缩孔、缩松等缺陷。如果这些微小孔洞在壁厚方向连通起来,铸件在受气压或液压作用时会产生漏气、漏油、雨水现象,补救的方法是可以采用浸渗技术处理。

1) 原理:在真空、压力条件下,使液态浸渗剂渗入到铸件的徽细孔洞中,经过固化、封堵孔,达到密封目的。

2) 作用:微孔缺陷在0.5 mm以下的承压铸件,一次浸渗合格率达95%以上,耐温可达500 - 800℃。

3)方法:真空浸渗、压力浸渗、真空压力浸渗。

4)浸渗剂:硅酸盐类、各种树脂类。有机浸渗剂和无机浸渗剂。

5) 工艺过程:压铸件清理干净(脱脂、清洗、烘干)一放人浸渗罐一抽真空一保压一注浸渗液一再抽真空一加压、保压一浸后处理(甩干、清洗、烘干)。

6)设备:由脱脂罐、清洗罐、烘干罐、贮藏罐、浸渗罐、残液回收装置、固化罐、电控柜、真空泵组、空气压缩机等组成,可实现浸渗工艺全过程自动化。

7)适用:汽车发动机压铸件、水暖器材压铸件、阀体压铸件、摩托车压铸件等。


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