压铸件的检验项目
此表是对交付报价的零件图上主要尺寸和合金技术要求的补充,因为所列的因素直接影响压铸件报价的基数。此表就是为此目的而制定的。压铸厂家应弄清楚需要进一步解释的条款。
此表提供了系列序号,每种要求的最小序号是产品成本最低时的技术要求:
No, 对成本的影响。
口1 产品最经济的基数。
口2 包含影响成本的附加工作。
口3~4 增加成本的附加工作及特殊要求。
口5 在压铸生产中最困难的表面
表4-25 压铸产品技术要求检验核对表
A 表面条件 |
口1 无害的一些残留物和微小缺陷 |
口2 没有微小缺陷但表面不去油渍 |
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口3 干净、干燥、无微小缺陷 |
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B 铸件表面粗糙度 |
口1 加工等级:粗糙度不重要 |
口2 涂漆等级:条纹和激冷区用覆盖油漆 |
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口3 最高等级:电镀、装饰表面、O型环座 |
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C 金属飞边去除 (分型线、外部轮廓) |
口1 不切边:打断浇口和溢流道 |
口2 切边模切到压铸件表面0.38mm以内 |
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口3 人工锉平或抛光:压铸件表面齐平 |
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D 金属飞边去除 (芯孔) |
口1 不去除飞边 |
口2 飞边切到压铸件表面0.25mm以内 |
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口3 机加工去除飞边 |
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E 金属飞边去除 (顶出杆) |
口1 不去除 |
口2 压平 |
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口3 特殊位置去除 |
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F 密闭性 |
口1 不要求 |
口2 密闭性商定为_kPa,试验方法:_ |
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口3 商定的其他要求 |
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G 平面度 |
口1 不要求 |
口2 标准公差 |
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口3 严格要求:精密公差 |
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H 尺寸 |
口1 一般:标准公差 |
口2 较严格:特殊尺寸的精密公差,其它为标准公差 |
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口3 严格:商定的特殊公差 |
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I 用户检查 |
口1 一般检查:无统计质量控制 |
口2 统计质量控制:CPK值1.33或更高(或AQL值大于_) |
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口3 统计质量控制:CPK值2.0或更高(或AQL值大于_) |
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CPK:生产过程能力指标 AQL:可接受的质量水平 (口2和口3要求详细检查商定的主要或次要缺陷) |
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J 包装 |
口1 不严格:散包装 |
口2 分层包装,有隔离或重量限制 |
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口3 箱式隔离包装或单件包装 |
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K 插入件 |
口1 无插入件 |
口2 需要插入件:用户提供 |
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口3 需要插入件:压铸厂家提供 |
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L 分型线 |
口1 不需要磨光 |
口2 只在图纸标明处磨光 |
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口3 磨光所有分型线(除注明外) |
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M 表面处理 |
口1 不需磨光 |
口2 机械的(打磨、滚筒清理等) |
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口3 图纸表明处磨光 |
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N 镀层、阳极处理及其它特殊加工 |
口1 仅用于保护:_ |
口2 装饰用:_ |
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口3 恶劣环境保护_ |
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O 涂层 |
口1 厚涂层,仅用于保护:_ |
口2 装饰用:_ |
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口3 要求底层涂层和特殊处理:_ |
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P 环境暴露 |
口1 仅在内部使用_ |
口2 暴露在大气中_ |
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口3 暴露在特殊化学环境中_ |
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Q 铸态表面 |
口1 通用级:表面有可接受的缺陷,无装饰涂层 |
口2 功用级:轻微的可去除的表面缺陷,厚涂层 |
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口3 工业级:可去除的表面缺陷 |
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口4 生活级:无有害缺陷,商定在_米远正常光线下观察 |
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口5 优质级:规定表面光洁度平均值_微米/痕迹 |
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R 特殊要求 |
口特殊去除飞边要求 |
口特殊包装/重量限制 |
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