压铸车间现场管理内容

1.工序管理

工序是指一个(或一组)工人在一个工作地，对一个(或同时几个)工件进行加工所连续完成的工作内容，是产品生产的基本单位。工序管理包括工序要素管理和产品要素管理两大项:

(1)工序要素管理

就是对工序使用的劳动力、设备、原材料和压铸件的管理劳动力管理:根据工种、技术水平进行岗位优化组合、合格上岗，严格遵守劳动纪律和操作规程。

设备管理:对压铸机、模具、工具必须保持完好、齐全，做好日常保养。

原材料和压铸件管理:材料保证供应，保质、保量;铸件堆放有序，防止碰伤、划伤。

(2)产品要素管理

对产品品种、数量、质量、交货期、成本的管理。

品种、数量一般以销定产，按合同要求按时交货，同时要考虑生产的连续性。质量控制就是要对重点工艺加强质量管理，工序的质量控制要严格遵守工艺纪律和操作规程。成本控制是对工序成本定额进行控制。

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2.物流管理

物流是指车间内的材料、压铸件、金属液和其他材料向下一道工序转移。物流管理要解决以下三个问题:物流路线最短;在制品占有量最小;搬运效率要高。

搞好物流管理要做好六方面工作:①选择合适的生产组织形式;②进行合理车间布置，缩短运输距离;③搞好生产过程分析;④提高搬运效率;⑤需要制定合理的在制品定额;⑥搞好各个生产环节和工序之间的能力平衡。

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 3.环境管理

环境是指生产现场的环境。环境管理就是要在车间内部营造一个安全、文明、舒适、美好的工作环境。工人在脏、乱、差的环境下工作，会精神紧张，心情受到压抑。

环境管理的主要内容:安全生产、文明生产、改善作业环境。