充氧压铸

充氧压铸分为：加氧压铸和定向抽气加氧压铸

(1)加氧压铸

国外在分析铝合金压铸件气泡时发现，其中的气体有90%是氮气，而空气中的氮气应为80%，其余20%为氧气。这说明气泡中部分氧气与铝液发生了如下反应：

4AL+3O2=2AL2O3

根据这一事实研究出了加氧压铸的新工艺。

加 氧压铸是在铝金属液充填型腔之前，用氧气充填压室和型腔，以置换其中的空气和其他气体，当铝金属液充填时，一方面通过排气槽排出氧气，另一方面喷散的铝金 属液与没有排出的氧气发生化学反应而产生A1203质点，分散在压铸件内部，从而消除不加氧时压铸件内部形成的气孔。这种A1203质点颗粒细小，约在l 微米以下，其质(重)量占压铸件总质(重)量的0.1%一0.2%，不影响力学性能，并可使压铸件进行热处理。 加氧压铸仅适用于铝合金压铸。

加氧压铸有如下特点:  

①消除或减少气孔，提高压铸件质量。加氧后的铝合金比一般压铸法铸态强度可提高10%，伸长率增加1.5一2倍，因压铸件内无气孔，;玫可进行热处理，热处理后强度又能提高30%,屈服极限增加100%，冲击韧性也有显著提高。

②压铸件可在200一300℃的环境中工作，可以焊接。

③与真空压铸比较，结构简单，操作方便，投资少。

两种加氧方式：

一、 加氧压铸工艺如图1一4所示。在合模过程中，当动、定模的间距为50一60nun时，从氧气瓶通过安全阀和管道中来的氧气(压力0.3一0.5MPa)经 分配器(20个直径为3的小孔，均匀进气)充入型腔。此时，合模工序继续进行，待合模完毕后，继续加氧一段时间，关闭氧气阀，根据经验略等片刻，再浇入铝 液，进行正常的压铸工艺过程。

图1一4 加氧压铸示意

1-动模，2-定模，3-压铸，

4-返料活塞，5-分配器

二、 从料筒处直接加氧法，简易工序如图                                                                                                                                                                                             

(2)定向抽气加氧压铸   

定 向抽气加氧压铸的实质是一种真空压铸和加氧压铸相结合的工艺。工艺过程是在金属液充填型腔之前，先将气体沿金属液充填的方向，以超过充填的速度抽出，使金 属液顺利地充填。对有深凹或死角的复杂铸件，在抽气的同时进行加氧，以达到更好的效果。其优点在于避免了气体卷入金属液，防止铸件产生气孔。定向抽气加氧 压铸装置如图1一5所示。

图1一5定向抽气加氧乐铸装置

1-抽气机，2-充氧管，3-打程开关，4-电磁阀，

5-安全装置，6-真空遂;，7-总侧，8-真空泵