- 1.能否说出3种压铸件表面缺陷？
2.如果要提高压铸件表面，哪一个更重要：合金还是压力？
3.如果金属液的温度过高，会发生什么？
4.浇口的速度是否影响模具的温度？
5.为了得到好的表面质量，最低的铝合金温度应该是多少？
6.如果模具的喷涂时间和压铸时间同时增加，会发生什么？
7.用什么办法可以改善表面冷纹缺陷？
8.如果别的条件不改变，只减少浇口面积，压射冲头处会有什么变化？
9.当浇口面积增大，冲头直径增大，系统压力增大，会发生什么？
10.当冲头的直径减少，填充时间会发生什么变化？
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43分钟韩绍甫1108人学习
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- 产品表面加工气孔缺陷分析，改进措施探讨？
如何对产品信息和质量要求进行描述？
如何评估产品质量要求是否合理？
改产品缺陷原因分析。
改产品缺陷对策。
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31分钟韩绍甫1208人学习
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- 根据客户提供的散热片产品，进行缺陷分析，并提出改进措施。
一．产品信息和质量要求。
二．目前产品的工艺参数和模具信息。
三．目前产品存在的缺陷描述。
四．产品质量要求审查和产品设计审查。
五．铸造条件设定（铸造压力、填充速度、填充时间）。
六．压铸工艺初步检查（压铸机吨位、冲头大小、冲头速度、浇口面积）。
七．利用PQ图进行工艺审查。
八．浇注系统审查（浇口、流道、排渣、排气）。
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24分钟韩绍甫1112人学习
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- 该产品为一大板，现在的产品平面壁厚太厚，而且产品底部有异性筋状，客户要求表面光滑无冷纹，内部不允许有沙眼，可是现在我们分析这个产品，压铸机快速生产此产品，产品内部严重裹气。慢速生产此产品，产品便面光洁度将来达不到，请帮忙分析一下，在进料排渣和压铸工艺上给个建议。
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32分钟韩绍甫1260人学习
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- 盖板产品，要求无气孔和针孔，但抛光后产生针孔现象。本课程根据产品的工艺条件进行了分析，从合金熔炼工艺、模具温度和浇注系统上给出建议。
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30分钟韩绍甫1377人学习
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- 粘模是压铸当中经常遇到的问题，特别是铝合金更为严重，其结果将导致：修模、停产、影响自动化、严重的将导致模具报废等严重后果，铝合金压铸过程中的粘模现象一直是困扰压铸界的一个难题！压铸件粘膜缺陷分析将解除您的困扰！
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56分钟韩绍甫3944人学习
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- 什么是起皮？为什么会发生起皮现象？为什么抛丸、喷砂、电镀后会产生起皮？
本期课程介绍起皮现象的因缘。金属液充型不连续或者不平稳、且模具温度局部偏低、先进的金属液先凝固并被水汽和油烟氧化、后续金属进入的金属液覆盖都会产生起皮现象。如何消除起皮现象的因缘。
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46分钟韩绍甫3890人学习
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- 什么是硬质点？压铸件中的硬质点有哪些危害？硬质点是如何产生的？
本期课程将讲述金属氧化物、金属淤泥、耐火材料、初晶硅相、二次氧化夹渣对产生硬质点的作用，以及对应的方法。
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47分钟韩绍甫1705人学习
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- 什么是气孔？气孔是如何产生的？不同的形成原因如何造就了不同的气孔？气孔与缩孔的区别？缩孔是如何产生的？如何来消除气孔和缩孔？
本期课程将一起分析气孔和缩孔产生的前因后果，给出可实施的方案来消除气孔和缩孔的缺陷。
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53分钟韩绍甫2386人学习
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