- 热室压铸机基本结构如何？主要由哪几部分组成？压铸机有哪些基本零件？主要有哪几大协同？电磁阀、液压缸等如何工作？
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43分钟韩绍甫2059人学习
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- 压铸缺陷孔的形成机理。气孔形成的过程。缩孔形成的过程。冷速率对致密层的影响。
造成气孔的因素：氢气孔、空气混入、油产生的气混入、卷气。气泡的本质。
对孔缺陷的正确观念有哪些？
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48分钟韩绍甫1464人学习
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- 1.能否说出3种压铸件表面缺陷？
2.如果要提高压铸件表面，哪一个更重要：合金还是压力？
3.如果金属液的温度过高，会发生什么？
4.浇口的速度是否影响模具的温度？
5.为了得到好的表面质量，最低的铝合金温度应该是多少？
6.如果模具的喷涂时间和压铸时间同时增加，会发生什么？
7.用什么办法可以改善表面冷纹缺陷？
8.如果别的条件不改变，只减少浇口面积，压射冲头处会有什么变化？
9.当浇口面积增大，冲头直径增大，系统压力增大，会发生什么？
10.当冲头的直径减少，填充时间会发生什么变化？
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43分钟韩绍甫1095人学习
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- 压铸机吨位评估的重要性。
压铸机选择需要考虑哪些因素？
锁模力，模具尺寸，浇注量，压铸机提供的能量。
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31分钟韩绍甫1602人学习
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- 压铸现场针对模具操作注意点探讨。吊装前后确认,冷却水的工艺试验,喷涂、开模时间，模具保养等需要注意的事项。
另外，针对我们现场经常出现的两个典型案例进行探讨：
1. 飞铝问题
2. 模具粘模
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39分钟韩绍甫1911人学习
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- 报价对于压铸企业来讲，是必须的工作。如何报价是必须掌握的技能。
压铸件的报价分为哪几部分？
加工价格=（压铸件材料价格+合模费+去毛刺+机加费+表面处理）*（1+管理费率）*（1+税费率）*（1+利润率）
合模费 =（产品合模费+ 熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额）
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52分钟韩绍甫1865人学习
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- 压铸机的现场管理如何控制？它们对压铸件的品质有哪些影响？
给汤勺、压室同轴度的问题、冲头卡顿、咬合现象。冲头冷却、润滑。压室的冷却问题。压室曲线的作用。
机台液压油的油温和液位，储能器压力。
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35分钟韩绍甫1759人学习
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- 压铸合金的现场如何管理？要注意哪些细节？合金锭标识管理、合金锭使用检查、炉衬炉台检查、合金锭投料规范、选择炉子、回炉料比例控制、回炉料存储标识、合金液搅拌、合金液扒渣、合金液温度检查、保温时间的控制、合金液精炼除气、舀料的细节。
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28分钟韩绍甫1285人学习
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- PQ使用的范围？可以初步确定哪些参数？运用当中有哪些困惑？PQ里怎么没有涉及铸造压力？为什么不需要合金液浇注量（
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30分钟韩绍甫1386人学习
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- 对于局部壁厚过厚的产品有哪些措施？什么是局部挤压？如何应用？
为什么会产生局部挤压技术？
什么是局部挤压技术？
局部挤压技术的难点。
加压开始时间如何确定。
加压压力如何确定。
加压长度如何确定。
加压杆与加压杆套的配合。
常见误区：局部增压是否可以完全消除孔的缺陷？
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25分钟韩绍甫1625人学习
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- 什么是侧漏要求？
如何判断侧漏要求高低？
为什么要泄露测试？
如何进行泄漏检测？（沉水法、气压法）
最大泄漏量、漏孔泄漏率。
如何设定新的泄漏率？
常规的泄漏测试技术指标。
泄漏测试的各种技术比较。
密封设计。
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30分钟韩绍甫1430人学习
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- 此产品之前应是低压件或者采用砂型铸造，想转为压铸生产。这个产品壁厚均匀，一般压铸的要求都能达到。但结构上存在缺陷，产品存在内部倒扣，无法正常脱模。我们有什么样的办法，可以让该铸件正常生产？嵌件？盐芯？抽芯？镶块？
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16分钟韩绍甫1048人学习
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- 产品表面加工气孔缺陷分析，改进措施探讨？
如何对产品信息和质量要求进行描述？
如何评估产品质量要求是否合理？
改产品缺陷原因分析。
改产品缺陷对策。
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31分钟韩绍甫1192人学习
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- 根据客户提供的散热片产品，进行缺陷分析，并提出改进措施。
一．产品信息和质量要求。
二．目前产品的工艺参数和模具信息。
三．目前产品存在的缺陷描述。
四．产品质量要求审查和产品设计审查。
五．铸造条件设定（铸造压力、填充速度、填充时间）。
六．压铸工艺初步检查（压铸机吨位、冲头大小、冲头速度、浇口面积）。
七．利用PQ图进行工艺审查。
八．浇注系统审查（浇口、流道、排渣、排气）。
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24分钟韩绍甫1092人学习
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- 压铸件设计中圆孔设计评估，铸件R角圆角的设计评估，铸件涂装评估，铸件设计总结。
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59分钟韩绍甫1512人学习
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- 该产品为一大板，现在的产品平面壁厚太厚，而且产品底部有异性筋状，客户要求表面光滑无冷纹，内部不允许有沙眼，可是现在我们分析这个产品，压铸机快速生产此产品，产品内部严重裹气。慢速生产此产品，产品便面光洁度将来达不到，请帮忙分析一下，在进料排渣和压铸工艺上给个建议。
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32分钟韩绍甫1244人学习
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- 盖板产品，要求无气孔和针孔，但抛光后产生针孔现象。本课程根据产品的工艺条件进行了分析，从合金熔炼工艺、模具温度和浇注系统上给出建议。
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30分钟韩绍甫1363人学习
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- 同一副模具、同样的机台参数、同样的车间、同样的操作工、同样的机台等等同样条件，做出来的产品质量还是会有所差别，有时甚至差别很大。这是问什么？怎样才能改善这种现象？.......
用正交试验法，结合压铸专业技术知识，运用计算机辅助技术（包括产品设计、模具设计与制造、模拟流动填充和凝固），加上应用数理统计，有时还借助质量控制的一些分析工具（如鱼刺图等），将帮助我们更清楚的认识到工艺和产品质量之间微妙的关系。
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52分钟韩绍甫1161人学习
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- 基本上射出曲线分为：速度曲线、压力曲线、行程曲线。在这期的课程中老师主要是分析速度曲线与与压力曲线，在速度曲线中低速情况下曲线会发生什么情况？低速转高速时又会发生什么情况？.......
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51分钟韩绍甫2401人学习
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- 什么是真空压铸？什么情况下必须要考虑真空压铸技术？传统压铸与真空压铸相比有哪些优势？真空冷室与真空热室压铸系统是怎样的？影响压铸模内空气压力的相关因素有哪些？真空压铸的三种技术是哪些？目前压铸抽真空的方法有哪些？......................
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57分钟韩绍甫2037人学习
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